DLHODOBÁ MAXIMALIZÁCIA ZISKU.
PROGRAM LEAN MANAGEMENT 3
Kompetencie: Výroba, Lean, Údržba, Plánovanie, Logistika
Kurz poskytuje účastníkom poznatky z lean manažmentu a rozvoj výrobného systému podniku spolu s princípmi štíhleho myslenia. Štruktúra kurzu je v súlade s pyramídou LEAN. Prvý modul je zameraný na základné nástroje lean manažmentu, druhý modul na pokročilé nástroje a tretí modul na systémové nástroje lean. Kurz sa ukončuje testom a certifikáciou.
A - Lean I. - Basic Tools (2 dni)
B - Lean II. - Intermediate Tools (2 dni)
C - Lean III. - Advanced Tools (2 dni)
Rozsah Lean Program 3: 6 tréningových dní
Objednať kurz a kontaktovať Roman Research
Pozrieť Lean Management Program 2
MYSLIEŤ INAK. 
Výroba BMW 8 Dingolfing
: hlavné tematické oblasti kurzu
MODUL A – LEAN I.
Value Stream Maping (VSM) - procesy zvyšujúce / znižujúce hodnotu, materiálový vs. informačný tok, mapa o procesoch, kreslenie súčasného stavu, revízia mapy súčasného stavu - identifikácia nadprodukcie, udržiavanie mapy budúceho stavu, implementácia do jednotlivých krokov
5S - zmysel 5S na pracovisku, fázy implementácie 5S, úžitok tejto metódy na vlastnom pracovisku, organizácia, systematizácia, poriadok, štandardizácia a disciplína vypovedajú o firme ako o efektívnom riadenom celku,
5 WHY - jeden zo základných nástrojov zlepšovania procesov, kedy použiť 5 Why, podstata metódy 5 krát prečo, správne kladenie otázok, úroveň problémov, úroveň protiopatrení, riešenie aktuálnych problémov z praxe
SPAGHETTI DIAGRAM - identifikácia plytvania pomocou Spaghetti diagramov (Point-to-Point flow chart), grafické znázornenie pohybov, možnosti využitia Spaghetti diagramu, identifikácia plytvania v lay-oute, optimalizácia prepravy, komunikácie, alokácie zdrojov
MODUL B – LEAN II.
Kaizen / Continous improvement - systém neustáleho zlepšovania a jeho korene, inovácia a Kaizen, organizovanie udalosti Kaizen, vytváranie a vedenie zlepšovateľských tímov, metódy používané pri neustálom zlepšovaní, implementačný plán projektov Kaizen, implementácia v prevádzke, merítka výkonnosti (celková výkonnosť, prevádzková výkonnosť)
POKA-YOKE - Poka-Yoke - stavebný kameň výrobných systémov, nastavenie štíhlych a synchronizovaných procesov, transparentnosť vs. predimenzovaný inžiniering, druhy Poka-Yoke, nulová stratégia, prerušenie reťazca príčin, bezpečné zamedzenie chyby, systematický rozvoj Poka-Yoke a nastavenia, FMEA a riešenie problémov
SMED - Single Minute Exchange of Dies (SMED) - výpočet dlžky changeoveru, postup eliminácie času prerábky, výber vhodného changeoveru pre projekt SMED (Pareto analýza changeoverov na linke), porovnanie jednotlivých pracovných tímov, mapovanie reálneho procesu changeoveru, analýza changeoveru, identifikácia interných a externých časov pretypovania, transformácia všetkých možných interných časov na externé, doladnie
Vizuálny manažment / Visual Management - vidieť - vedieť, účel vizuálneho manažmentu, využívanie vizuálneho manažmentu každý deň vo výrobných prevádzkach, čo všetko je možné vizualizovať (rozdiel v produktivite, výkonnosť pracovníkov, OEE, prestoje, počet výrobených NIO dielov, zásoby, rozpracovanú výrobu, usporiadanie pracovísk, bezpečnostné predpisy, informácie pre pracovníkov, ...)
Process / Value Analysis - pomáha pochopiť, zlepšiť a riadiť procesy v organizácií; vstupy, výstupy, potreba zdrojov, dôvody analýzy procesov: popis procesov, riadenie a automatizácia procesov, zlepšovanie a optimalizácia procesov, analýza procesov a procesná mapa, hodnotová analýza - procesy pridávajúce hodnotu (VA), procesy nepridávajúce hodnotu (NVA), procesy umožňujúce pridávať hodnotu (VE), redukovanie NVA a VE
MODUL C – LEAN III.
Total Productivity Maintainance (TPM) - systémový prístup v údržbe, požiadavky na údržbu ako pomocného procesu, základné ukazovatele podporujúcich procesy zlepšovania vo výrobnom procese z hľadiska kvality, ciele TPM, základné typy strát vzhľadom na efektívnosť zariadení, OEE - celková efektívnosť zariadení, výpočet a využitie, autonómna údržba, RCM ako podpora TPM
System thinking / Systémové myslenie - čo je systémové myslenie, ako sa pozerať na spoločnosť ako na celok keď chceme dosiahnuť zmenu, od analytického k systémovému prístupu, mentálne predpokady systémového myslenia (myšlienkové nastavenie, komunikačné vzorce), charakteristika živých systémov, spoločné princípy sociálnych systémov (firma, rodina, ...), riadenie zmien
TOC (Theory of Constraints) - systémové hľadanie obmedzujúcich faktorov firmy, cielené riadenie firmy cez obmedzenia, príklady obmedzení a prečo existujú, vzťah obmedzení a cieľov systému, identifikácia najužšieho hrdla systému (procesného alebo výkonového toku), rozhodnutie ako z obmedzenia vyťažiť maximum, sústredenie na nájdenie, zhodnotenie a zneškodnenie najslabšieho miesta
Kanban - systém založený na ťahu, princíp riadenia v systéme Kanban, regulačné okruhy vo výrobe, test vhodnosti Kanbanu pre výrobný systém, Kanban objednávkový - výroba v dávkovom množstve, Kanban naplňovací - systém konštantných cyklov, Kanban elektronický, zavedenie Kanbanu
Kľúčové oblasti: lean, lean manažment, lean management, lean production, Value Stream Maping, Mapovanie toku hodnôt, VSM, 5S - Seiri, Seito, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, 5 WHY, Spaghetti Diagram, Špagety Diagram, Single Minute Exchange of Dies, SMED, Visual Management, Process Value Analysis, TPM, Total Productivity Maintainance, Totálne produktívna údržba, Systémové myslenie, System Thinking, TOC, Theory of Constraints, Kanban
: školenie je určené pre
- top managerov - plant managerov, top managerov výroby, logistiky, kvality, údržby
- stredný management výroby, logistiky, údržby, kvality
- nižší management výroby
: rozsah kurzu
6 dní (3 x 2 dni)
Objednať kurz a kontaktovať Roman Research
: aktuálne termíny verejných kurzov a tréningov
Termíny verejných kurzov v oblasti Výroby a kvality nájdete tu.